工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)能力是決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞，決定企業(yè)是否能占領(lǐng)核心競爭力的關(guān)鍵要素。一個參數(shù)的改變，可以最終決定產(chǎn)品的成敗，可以價值幾百萬。那么，一套完整的工業(yè)研發(fā)流程又是怎么樣的呢?

　　一、概念設(shè)計(jì)

　　這個階段設(shè)計(jì)師根據(jù)市場需求、競爭分析、經(jīng)濟(jì)效益及技術(shù)發(fā)展等前期調(diào)研數(shù)據(jù)，發(fā)散思維設(shè)計(jì)出市場的概念草圖，往往需要反復(fù)修改

　　1、概念設(shè)計(jì)(創(chuàng)意設(shè)計(jì))

　　2、外觀模型：為了能更加客觀的評價設(shè)計(jì)，往往需要制作外觀設(shè)計(jì)模型。傳統(tǒng)方法使用油泥模型，隨著3D打印技術(shù)使用，可以極大的提高概念設(shè)計(jì)的速度。

　　二、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　1、機(jī)械設(shè)計(jì)：機(jī)械工程師配合設(shè)計(jì)師進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也就是使概念設(shè)計(jì)的每個功能化，使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)3D化、數(shù)字化。

　　2、仿真分析：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)完成后，工程師需要將3D模型交給仿真虛擬部，進(jìn)行仿真分析，包括運(yùn)動干涉、強(qiáng)度及疲勞壽命等分析。根據(jù)分析結(jié)果，工程師向設(shè)計(jì)工程師提出修改要求，并進(jìn)行修改。執(zhí)行此過程，直到滿足要求。

　　3、樣機(jī)驗(yàn)證：經(jīng)過仿真滿足要求后，還需要制作樣機(jī)，進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。模擬各種極端工作環(huán)境，觀察產(chǎn)品運(yùn)動、散熱及破壞情況。根據(jù)樣機(jī)評審結(jié)果，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，并最終交付CAD模型給生產(chǎn)部門，進(jìn)行工藝、夾裝等設(shè)計(jì)

　　三、定型生產(chǎn)

　　定型生產(chǎn)階段是進(jìn)行生產(chǎn)制造階段，大批量生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　四、持續(xù)改進(jìn)

　　持續(xù)改進(jìn)是通過了解用戶反饋，進(jìn)行分析處理，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷完善和改進(jìn)

　　在整個工業(yè)產(chǎn)品生命周期中，研發(fā)決定了最終產(chǎn)品的競爭力，而在研發(fā)過程中，工程師是決定研發(fā)的中心力量。